皮革耐揉搓试验机

　

皮革耐揉搓试验机/斯科特耐揉搓试验机

一、描述

皮革耐揉测试仪/斯科特耐揉搓试验机适用于成皮、皮革、编织物材料来回的耐揉性，将试样一端固定在左夹具，另一端固定在右夹具，以一定的行程及次数，加于适当之压力，两个试样相互往覆弯折揉磨，经一定次数后，评估试样的损坏程度。

 

二、关键性能参数

‌项目‌	‌参数要求‌
控制系统‌	PLC
操作界面‌	彩色7寸触摸屏，中英文切换‌
试样负荷	200g-2000g（砝码递增加载）
夹具宽度	45mm
夹具最大间距	0～50mm（可调节）
样品尺寸	100*30mm‌
试验速度	120次/分钟
传动机构	精密步进电机+驱动器和高精度步进电机，传动稳、噪音小；
测试时间	触摸屏显示并设置
打印机	嵌入式微型打印机
电压电流	110V~230V50Hz/60Hz0.5A
整机功率	100W
外形尺寸	650-300-457mm

 

三，应用领域

 

‌皮革制品行业‌

‌鞋类、箱包、服装‌：评估皮革在长期弯折、摩擦下的耐用性，防止表面裂纹或涂层剥离‌。

‌家具与汽车内饰‌：测试沙发皮革、座椅材料的耐揉搓性，确保美观性与使用寿命‌。

‌材料研发‌

‌新型皮革材料‌：如合成革、再生革的性能优化，通过量化测试数据指导配方改进‌。

‌复合涂层材料‌：检测防水面料、阻隔性材料的耐折叠性能，适用于户外装备或工业防护‌。

‌包装与工业材料‌

‌包装材料‌：测试食品、药品包装膜的抗揉搓性，防止运输中破损导致变质‌。

‌工业防护材料‌：如锂电池隔膜、光伏背板的稳定性验证‌。

 

 

四、工作原理

 

皮革耐揉搓试验机的工作原理主要基于机械驱动与参数控制的结合，通过模拟实际使用中的揉搓动作来评估皮革材料的抗损伤性能。其核心机制可分为以下部分：

 

‌机械结构‌

‌夹具系统‌：采用专用夹具固定皮革试样，确保测试过程中试样的稳定性与受力均匀性。试样通常按标准尺寸裁剪并重合安装，以模拟实际使用中的受力状态‌。

‌驱动系统‌：通过伺服电机或气缸提供动力，驱动夹具完成往复揉搓动作。部分设备支持设定不同行程（如30-155mm）和角度（如400°-440°），以适应多样化测试需求‌。

 

‌控制系统‌

采用PLC或触摸屏界面设定参数（如揉搓次数、速度、力度等），并实时记录测试数据。例如，可设定揉搓频率为120次/分钟，行程50mm，测试次数达1000-2000次‌。

 

‌测试流程‌

试样固定后，设备按预设参数进行往复弯折、揉磨，模拟皮革在加工或运输中的机械应力。测试结束后，通过观察表面裂纹、涂层剥离等现象评估损伤程度‌。

 

‌应用标准‌

测试方法通常遵循GB/T 8948-2008等标准，要求试样在特定力（如9.8N）和条件下完成揉搓，结果判定需结合行业规范‌。

 

五、合规性要求（核心标准）

GB/T 8948-2008、JIS L1096、Ｋ6404＼ASO M403等标准，

 

六、测试方法

试验方法是将朝试样的纵向和横向各裁取2张宽30mm、长120mm的试片。使同一方向的2张试片的基布面朝内重合在一起，以30mm的夹持间隔将试片安装到本试验机上，逐渐缩小夹持工具的间隔使2张试片相互分开，呈分离状态，当两张试片的基布表面有轻微接触时开始施力，缩小间隔直到力为9.8N（1kg)为止。以50mm的行程、120次/min的速度，对基布为双面针织品的试片搓揉2000次，除此之外的试片搓揉1000次。调查被膜层上有无龟裂、损伤以及基布与被膜间是否剥离。

 

 

七，配置清单

主机1台；

测试软件1套；

说明书1份;

合格证1份;

保修卡1份;

签收单1份;

铭牌1块;

电源线1根;

扳手1套;

宣传册若干;

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