气相沉积薄膜与基体附着力划痕试验仪文章

时间：2026-06-17 11:29 点击次数：

SRT-BS003 气相沉积薄膜与基体附着力划痕试验仪

‌一、产品介绍以及特点‌

产品介绍：

根据压头上自动连续增加的垂直载荷，测定完全划透薄膜并使之从其基体上连续剥离所需要的最小载荷，即薄膜–基体界面附着失效的临界载荷LC。

产品特点；

优点

集成化操作系统，触摸屏按键设置，一键启动，自动监测，测试结束自动生成结果，测试稳定，数据安全可靠

核心竞争力

操作简单方便，设备故障率低，使用国内或进口先进检测元件，整机操作顺畅，误差小，使用年限长

数据显示

1、实时显示当前测试数值

2、内置大容量存储器，可存储不少于1000组测试数据（数据一般保留7天会被覆盖）

3、配备USB接口，可导出测试数据

二、满足标准

标准号	名称
JB/T8554-1997	气相沉积薄膜与基体附着力的划痕试验法

三、关键参数‌

‌参数项‌	规格‌
控制系统	PLC+Windows系统
操作界面	彩色触摸屏10寸，嵌入式工业电脑
力传感器	100N，精度±0.03%FS
选配打印机	WiFi连接打印机A4
操作方式	全触控操作，可设置、调用、修改测试程序
样品尺寸	长方体：长40～50mm，宽30～45mm，高6～20mm；或圆柱体φ(40～45)mm×(6～20)mm
样品要求	试样在温度(20±5)℃和相对湿度(50±10)%RH的条件下至少放置8h，然后按规定步骤测试只需很少的测试次数即可评价划痕特性
压头规格	按GB/T2848规定的条件选择金刚石压头(顶角120°，顶端半径R在200μm±5μm范围内)，在不小于40倍的显微镜下检测压头，确认其顶端是光滑洁净的球面，方可使用。
划痕速度	(10±1)mm/min可在触摸屏任意设置
加载速率	0～100N/min（可调）
电机	伺服电机86型+驱动器
运动模式	丝杆+导轨，精度0.001mm
光学显微镜	50倍镜片(可选配其它规格）
曲线图	加载压力，恒定压力，摩擦力，垂直载荷关系图，XY关系图
测试高度范围	0-100mm
测试模式	往复式运动，可单线运动，工业电脑触摸屏上设置
安全配置	急停按钮，过载保护
尺寸	1000mm600640mm
电源电压	220V,120W,20A,50hz；

四、设备结构原理

测定LC的自动划痕试验机的结构原理如图1所示。该仪器由下列主要部件组成：A—压头连续加载电机；B—声发射探头，探测划痕产生的声发射强度并输入微机；C—洛氏硬度计标准压头；D—试样台；E—位移电机，用以匀速沿水平方向拖动试样台；F—切向摩擦力传感器，连续检测压头与薄膜之间的摩擦力并输入微机；G—试样台高度升降螺杆；H—加载压力传感器；I—光学显微镜(≥40×)；J—信号放大器；K—变换控制器；L—微型计算机（嵌入式工业电脑），用以实施测试自控和自动处理数据，并动态显示及存贮数据与图形；M—试样；N—CRT显示器；O—选配打印机，输出试验结果；P—压头加载机构；Q—主支架。

五、标配物品以及用途

名称	数量	用途	参考图
主机	1台	设备整机发货，无需安装
电源线	1根	设备连接插座使用	/
说明书	1份	介绍设备使用方法以及保养等注意事项	/
气管	1根	链接气源	/
操作视频（电子版）	1份	手把手指导操作流程，学习更方便	/
合格证及保修卡	1份	出厂质检，质保服务	/
不锈钢夹具	1套	用于样品的测试	/
铭牌	1个	记录设备整体信息	/

六、应用场景与行业需求

使用单位	产品性能
企业生产质检	出厂前的性能验证，确保符合标准
‌第三方检测机构	用于产品认证，提供权威合规报告
科研机构	用于产品升级，满足行业对产品的需求

七、使用注意事项

‌环境要求	建议测试在恒定环境中进行，试件需提前状态调节≥8小时
‌校准维护‌：	定期校验力值传感器，避免数据漂移
预处理	保持试样整洁干净，无缺陷

八、质保售后

安装调试	公司可在买方准备好设备所需外部条件(如水，电等)后，负责该设备的安装、调试、启动工作，并提供良好的技术支持和售后服务，同时对使用人员进行培训，保证受训人员能够独立、熟练操作设备和完成简单的维修工作、设备日常维护等工作。
保修	设备保修期为1年,易耗品、天灾人员为损坏除外，保修期内，卖方负责该设备由于设备自身原因而引起的各种故障问题并负责无偿解决。在保修期外，该设备的维修工作要收取备品备件的成本费用和一定的服务费用。
维修反应时间	卖方在接到买方的故障通知后，保证在2小时内做出响应，并争取在最短的时间内尽快排除故障
终身服务	卖方承诺在该设备的使用期间，可无偿、无限期地提供该设备的技术支持工作。

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