罐和盖耐压综合性能检测仪
一、介绍
在食品饮料、制药、化工等罐装产品领域,罐身与罐盖的耐压性能、密封完整性是决定产品储存安全、运输稳定及消费体验的核心指标。当前市场上部分检测设备存在功能单一、检测精度不足、操作繁琐等问题,难以满足企业对罐盖全维度品质管控及合规检测的需求。为解决这一痛点,特研发罐和盖耐压综合性能检测仪,实现罐盖耐压、密封、安全开启等多项目一体化精准检测,为罐装行业品质管控提供可靠技术支撑。
二、关键参数
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参数项
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规格
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控制系统
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工业级PLC+Windows
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操作界面
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彩色12寸工控一体机,中英文切换
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操作方式
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全触控操作,可设置、调用、修改测试程序
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打印机
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WiFi连接
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测试量程
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0Kpa-1000Kpa 精度±0.5%FS 分辨率0.1pa (可选配其他精度)
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升压速率
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10kp/s-100kp/s 可调节
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测试时间
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0s-99999s 可设置
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适配罐盖直径
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标配60mm可选配其他直径
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检测效率
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单样品检测≤3分钟
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测试介质
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空气
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气源要求
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0.4Mpa-0.6Mpa (客户自备)
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外形尺寸
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约600mm×500mm×800mm(长×宽×高)
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重 量
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约80kg
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安全配置
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急停按钮,过载保护
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电源电压
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AC220V 50Hz
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USB测试软件插口,读取数据,可连接电脑
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三、执行标准与特点
符合标准:
GB/T 9106.1-2019 《包装容器 铝易开盖 第1部分:两片罐用铝易开盖》
GB/T 9106.2-2019 《包装容器 铝易开盖 第2部分:三片罐用铝易开盖》
GB/T 17590-2008 《铝易开盖两片罐》
仪器特点:
1. 功能全面性:可覆盖罐底耐压、单独盖耐压、封盖后整体耐压、飞舌安全性等核心检测项目,适配多种罐型及罐盖规格。
2. 检测精准性:满足国家标准要求,压力控制精准,数据真实可追溯,支持标准检测报告生成。
3. 操作便捷性:实现自动化检测流程,降低人工操作门槛,适配实验室及生产车间多场景运行。
4. 合规适配性:严格遵循行业最新标准,检测结果具备法律效力,满足企业合规生产及第三方检测需求。
四、操作流程
1. 样品准备:选取待检测罐盖或带盖罐体样品,确保样品表面无破损、变形。
2. 参数设置:通过触摸屏选择检测项目(如整体盖耐压、飞舌测试),调用标准模板或自定义压力值、保压时间等参数。
3. 样品放置:将样品放入测量基座,启动自动夹紧密封程序,设备完成样品固定与密封。
4. 启动测试:按下测试键,设备按设定参数自动加压至目标压力,进入保压阶段,实时采集压力数据并绘制曲线。
5. 结果判定:保压结束后设备自动泄压,系统根据压力变化情况判定样品是否合格(无泄漏、无变形为合格)。
6. 报告生成:测试完成后自动生成检测报告,支持即时查看、导出或上传至数据管理系统
五、配置清单
主机1台;
说明书1份;
合格证1份;
保修卡1份;
签收单1份;
铭牌1块;
电源线1根;
扳手1套;
宣传册若干;
六、维护保养:
每日使用前检查密封件是否完好,若有磨损需及时更换;清洁测量基座与夹具,避免杂质影响检测精度。
每周检查气管连接是否牢固,有无漏气现象;对运动部件添加润滑油,保障运行顺畅。
每月校准压力传感器,确保检测精度;备份测试数据,避免数据丢失。
长期不使用时,需关闭电源与气源,清洁设备表面,覆盖防尘罩
七、质量保障
设备所有零部件均选用优质品牌产品,生产过程严格遵循ISO9001质量管理体系要求,出厂前经过多轮严格测试,确保设备性能稳定可靠。产品质保期为1年,质保期内非人为因素导致的故障,免费提供维修服务及更换零部件。
