高配版材料产烟毒性试验装置（鼠笼法）文章

　

高配版材料产烟毒性试验装置（鼠笼法）

 

一、用途：

材料产烟毒性试验装置（鼠笼法）通过一定时加热释放出有害气体后观察小白鼠的反应来进行测试。此测试主要依据相关标准并且使用于建筑材料、纺织面料、交通工具的内饰材料、电线电缆等行业

 

二、执行标准：

GB/T20285-2006材料产烟毒性危险分级

DIN53436通风条件下材料的热分解产物及其毒物学检验

 

三、技术参数：

‌指标‌	‌参数‌
控制系统‌	PLC+Windows
操作界面‌	12寸工控一体电脑
环形炉	内壁温度RT~1000℃内径：47mm长度100mm
石英管	公称通径：φ36mm；长度：1000mm；壁厚：（2±0.5）mm
石英舟	长度：400mm宽度：（32±1）mm材质：石英玻璃
小鼠转笼	转笼质量：（60±10）g
染毒箱	有效容积9.2L可容纳10只小鼠，由无色透明有机玻璃制作
炉位移控制系统	（10±0.1）mm/min，移动位移≥600mm
温度控制系统	采用PID控制方式，确保炉内温度的稳定性，静止时波动优于±0.1°C，运动时波动优于±2.5°
载气和稀释气供给系统	载气质量流量计	量程：10L/min精度：±1%
	稀释质量流量计	量程：10L/min精度：±1%
视频系统	配备高清摄像头
安全防护	急停按钮，过温断电保护
电源	AC220V，50Hz

 

四、仪器组成：

仪器主要有温度控制系统、炉位移系统、空气供给系统、小鼠视频监控系统、染毒箱等组成

 

 

五、仪器优点：

5.1采用环形炉加热,由滑动模组带动环形炉进行自动住复移动完成石英管加热要求

5.1.1使用温度可达1000℃,精确控温,温度误差±1℃以内，运动速度：10mm/min，可移动距离750mm；

5.1.2配备耐高温热电偶进行环形炉温度测量,以及进行环形炉发热量的标定

5.1.3配备耐高温石英舟,存放试样装入石英管内加热分解；

5.1.4热电偶：外径1.5mm耐高温0-1000度；

5.1.5温度控制器的控温方式宜采用比例微分积分温度控制方式,满足对环形炉内壁温度静止时波动在士1℃,运行时波动在士2.5℃的要求；

5.1.6温度控制系统由控温热电偶、冷端温度补偿器和温度控制器组成；

5.1.7内置校准程序模块,可自动校正炉体温度是否符合要求；

5.2、配备质量流量计进行载气与稀释气的供给，自动实现实验混合气配比，配备可便捷控制的高精度阀体进行气体切换

5.3、亚克力染毒箱，可以观窗内部小白鼠的运动状态

5.4、配备鼠笼运动监测系统；

5.5、工控机电脑+专业Windows操作软件自动控制实验过程,可通过软件设定,显示,计算,储存,打印试验数据，并能记录实验中数据；

5.6、染毒箱由无色透明的有机玻璃材料制成,染毒箱有效空间体积约10L,可容纳10只小鼠进行染毒试验。视频系统可监控所有实验小白鼠状态，并可录制保存视频文件,小白鼠运动状态画面监控,实时温度曲线显示；

5.7、小鼠转笼由铝制成,转笼的质量为（60±10）g；小鼠转笼在支架上应能灵活转动,无固

定静止点；

 

六、试验操作流程

6.1试验准备

1. 试样制备：按照标准要求将待测试样加工为质量均匀的条形试样，准确称量后放置于石英舟内，调整石英管支撑架位置，将石英舟固定于石英管指定位置，密封石英管各端口。

2. 试验动物准备：选择符合试验要求的健康实验小鼠，依次放入小鼠转笼，将转笼固定于染毒箱内对应支架，检查转笼转动灵活性，关闭密封染毒箱。

3. 装置检查：启动设备，检查气密性、温度控制系统、位移系统、流量系统是否正常，设置试验参数：包括环形炉目标温度、位移速率、载气与稀释气流量，启动预热待温度稳定。

6.2正式试验

1. 启动环形炉位移程序，稳定供热的环形炉以设定速率对石英管内的试样进行等速移动扫描加热，保证试样均匀受热充分产烟。

2. 等速载气流将燃烧产生的烟气稳定输送至烟气配给组件，按设定比例混入稀释气后，均匀送入染毒箱。

3. 系统实时记录小鼠转笼转动数据、温度数据，视频系统全程监控小鼠状态，直至试验设定时间结束。

6.3试验收尾

1. 试验结束后，控制环形炉快速复位，关闭加热系统，继续通入洁净空气10-15分钟，排出装置内残留烟气，废气经集气罩统一排放至实验室通风系统。

2. 取出实验小鼠，观察并记录24小时内小鼠存活情况，清理装置内部，准备下一次试.验。

 

七、测试结果

试验完成后，根据标准要求，结合试验过程中小鼠的活动情况（通过转笼转动数据判定）和24小时存活数量，对照GB/T20285-2006的分级规则，确定待测材料的产烟毒性危险级别，自动生成完整试验报告。