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快换接头泄漏试验装置含耐杂性能文章

时间：2026-10-29 16:33 点击次数：

Z679快换接头泄漏试验装置含耐杂性能、快换接头泄漏试验装备

‌一、介绍‌

本设备集成快接头插拔泄漏量测试、快接头耐杂质性能测试两大测试场景，用于快速接头的密封泄漏、抗颗粒杂质耐受可靠性验证，适配液压/流体管路类快接头的研发验证、型式检验、来料抽检，可模拟快接头在带压介质工况下插拔泄漏、含杂质流体长期循环冲刷的工作状态，整套管路模块化设计，拆装、清洗便捷。

‌二、关键参数‌

‌参数项‌	规格‌
控制系统	PLC+Windows 系统
操作界面	12寸嵌入式工业电脑
测试仓尺寸	1000mm(长)350mm（深）800mm（高）
使用工况	环境温度0～40℃ ；相对湿度：≤90%RH；环境空气压力：86kPa~106kPa常压
试验介质	适用于乙二醇工质、丙二醇工质、纯水工质
测试项	泄漏功能、耐杂性能
管路	循环管路简单，易拆装清洗，方便清理杂质
操作	可实现带压插拔对接，自动记录对接次数
流量计	10-100L,精度±0.1g或0.1mL，含有液体计量功能
测试压强	0.1～0.6MPa可调节
压力传感器	量程0.1~0.8Mpa 精度:±0.1%FS (可根据客户要求定制）
内置便携式空压机	便携式空压机无油低音--750W
保压时间	0-999999s 可设定
流量流阻	变频水泵；系统支持运行流量≥60LPM；水泵能力≥60LPM@100kPa
工位数量	1位
接口	自动插拔装置适用于不同尺寸快接头的测试，满足螺纹互配及非螺纹卡装；以下为需满足的快接头螺纹接口规格： UQD02：UNF 7/16-20" UQD04：UNF 9/16-18" UQD06：UNF 3/4-16" UQD08：UNF 7/8-14" 以下螺纹规格满足ISO 228/1要求： QD1：M12x0.75 QD2：M10x0.75 QD3：M16x1 QD4：M18x1
分级管理	管理员匹配权限
工装	提供私服插拔工装
插拔力传感器	0~500N，精度：±0.05%FS（可根据客户要求定制）
工装行程位移量	0-300mm
工装行程速率	0-30mm/s（可调整）
执行机构间距	250mm（zui大规格连接器对接前长度200mm）
噪音保护	≤65db（A）
过压过流保护（配电）	有过压过流继电器保护、短路保护，缺相保护，设备接线符合标准（线径与用电功率匹配，强弱电/接地线分离）
泄漏报警	当发生严重泄漏，系统自动停机、卸压
安全配置	急停按钮，过载保护
电源电压	AC220V 50Hz
外形尺寸	长1770宽630高1770mm

三、参考标准：

GB/T 5861-2003/IS0 7241-2:2000 液压快换接头试验方法

四、快接头插拔泄漏量测试方法；

‌1）按图所示将接头总成装人试验装置中,保持测试的液体压力。记录量筒的液面高度。

2）连接和断开接头总成。每次断开后使泄漏液体从接头总成中排出。每次连接后轻轻敲打接头总成以清除其内部全部气泡。

3）重复进行2）所规定的步骤,直到简液而下降到至少10个刻度。记录量简液面高度。

4）用1）所记录的液面高度减去3）所记录的液面高度,再除以连接、断开循环次数,即为每次连接、断开循环的泄漏量。

5）在试验报告中记录每次连接、断开循环的泄漏量(以ml计)

五、快接头耐杂质性能测试方法

快接头耐杂质性能测试的原理图要求如下图所示。主回路需具备颗粒计数器、流量计及压力计，便于观测数据;旁通回路的作用为实现杂质注入后使其搅拌均匀;过滤回路具备过滤器，并且易拆卸清洗;整体管路易清洗，可拆卸。

六、配置清单

主机1台；

说明书1份;

合格证1份;

保修卡1份;

签收单1份;

铭牌1块;

电源线1根;

扳手1套;

宣传册若干;

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